芬蘭紙漿廠革命：把二氧化碳鎖進建筑材料

碳匯林網訊 芬蘭森林工業集團MetsäGroup的拉烏馬工廠，一款由奧地利科技公司安德里茨制造的碳捕獲試點裝置已直接安裝在生產線流程上。這里的木質纖維在加工過程中釋放的生物源二氧化碳，正被捕捉、壓縮，然后運輸到150公里外混凝土工廠的養護室中。這些氣體與混凝土中的礦物質發生反應，最終轉化為石頭中穩定的礦物質，這不僅能永久封存二氧化碳，還因增強了材料強度而減少了對高碳水泥的依賴。

1、森林產業的創新實踐
芬蘭的森林工業正在經歷一場深刻的變革。芬蘭每年產生約2800萬噸生物二氧化碳，其規模與2022年的化石排放量相當。這龐大的碳資源，正從“排放問題”轉變為“循環原料”的核心。
在拉烏馬工廠，一項開創性的合作正在進行。MetsäGroup與安德里茨合作安裝的碳捕獲試點裝置，標志著北歐國家在碳利用技術上的領先地位。捕獲的二氧化碳被送往Rakennusbetoni-jaElementtiOy混凝土公司，在那里通過Carbonaide的專利碳化技術注入混凝土養護過程。

2、生物源二氧化碳：為何與眾不同？
生物源二氧化碳與化石燃料產生的二氧化碳有著本質區別。它來源于可持續管理的森林，在樹木生長過程中從大氣中吸收，再在工業生產過程中釋放。這一循環特性使其成為負碳技術的理想原料。當這些二氧化碳被永久封存在建筑材料中時，整個鏈條實現了“從大氣中來，到產品中去”的閉環。
在芬蘭，生物質已成為最大的可再生能源來源，使該國能在必要時完全通過生物燃料維持數月的能源需求。這種能源結構的優勢為碳捕獲與利用提供了穩定的基礎。

3、從廢氣到建材：技術流程全景
在紙漿廠，特殊設計的裝置直接從工藝生產線中分離二氧化碳。安德里茨的碳捕獲技術經過優化，能夠高效處理紙漿廠環境中的氣體。捕獲的二氧化碳經過壓縮，通過專用運輸工具送往混凝土預制廠。在混凝土養護環節，二氧化碳被引入密閉的養護室，與混凝土中的鈣、鎂等礦物質發生碳化反應，形成穩定的碳酸鹽礦物。
這一反應不僅永久封存了碳，還增強了混凝土的早期強度，使生產者可以減少水泥用量——這是混凝土中最具碳密集性的成分。

4、芬蘭模式的獨特優勢
芬蘭在這一領域的領先地位并非偶然。北歐國家擁有豐富的生物二氧化碳資源，這些資源相對容易從森林工業設施中獲取。這種集中的可再生二氧化碳源在歐洲其他地方并不常見，為芬蘭創造了獨特的發展機遇。
芬蘭林產工業集團MetsäGroup碳捕集計劃的項目經理KaijaPehu-Lehtonen指出，捕集木材產生的二氧化碳為芬蘭發展新的工業價值鏈提供了重大機遇，同時減少了對化石原料的依賴。
安德里茨推出的BioCircleToZero計劃進一步體現了芬蘭的系統性方法，該計劃旨在“不增加木材采伐量的情況下，使木材的價值翻一番”。通過優化生物質利用，芬蘭正構建一個完整的生物精煉生態系統，推動綠色轉型的同時提高林業競爭力。

5、行業前景與擴展應用
這一創新不僅限于生產鋪路石。芬蘭的探索已延伸到更廣泛的領域。
VTT技術研究中心和LUT大學的科學家發現了一種方法，可以將森林工業垃圾焚燒產生的二氧化碳轉化為制造聚丙烯和聚乙烯的原料——這些都是普通塑料產品的基礎材料。將1000萬噸生物二氧化碳轉化為可再生產品需要約60太瓦時的可再生電力，約占芬蘭年用電量的70%。盡管如此，芬蘭擁有3000萬噸的大型生物基二氧化碳源，為工業規模生產提供了充足的原料和基礎設施。
同時，像Fiberwood這樣的芬蘭初創公司，通過將木漿和機械化木材加工的副產品升級再造，創造出負碳的隔熱和隔音材料。這些材料不僅在使用壽命內封存二氧化碳，而且設計為100%可回收和可生物降解。

技術流程與應用前景速覽
為了更直觀地理解芬蘭在生物源二氧化碳利用方面的創新鏈條，以下表格概括了從捕獲到最終應用的關鍵環節：

6、材料變革與市場轉型
隨著全球建筑行業面臨減少碳足跡的壓力，對低碳建筑材料的需求日益增長。通過碳匯林網等行業平臺傳播的知識顯示，建筑行業對環境影響的關注達到了前所未有的高度。
全球保溫材料市場價值約25億歐元，正處于變革的臨界點。特別是在監管壓力下，對木纖維保溫材料等無化石解決方案的需求正在上升。
未來，MetsäGroup正在評估在工廠所在地建立全面示范工廠的可行性。規劃中的裝置每年能夠捕獲3萬至10萬噸二氧化碳，這將是從目前每天一噸產出的重大飛躍。

在芬蘭的Hollola混凝土工廠，一塊塊看起來普通的鋪路石正從養護室中產出。與傳統產品不同的是，每平方米這樣的鋪路石中封存著相當于一棵幼樹一年吸收量的二氧化碳。從拉烏馬紙漿廠生產線到Hollola的混凝土養護室，一條連接森林與城市的綠色鏈條正在形成。